Производитель ППГИ

Производитель PPGI — это современный завод, специализирующийся на производстве стальных листов и рулонов стали с цветным покрытием. Производитель PPGI представляет собой своего рода изделие из композитного материала, изготовленное из холоднокатаной стальной пластины, оцинкованной стальной пластины или алюминиевой пластины, которая подвергается предварительной обработке поверхности (очистке, химической конверсионной обработке), а затем покрывается одним или несколькими слоями органического покрытия (например, ПВХ, СМП, ПВДФ и т. д.) на поверхности, а также обжигается и затвердевает.

Далее мы изучим производственный процесс производителя ППГИ:

Производителю PPGI необходимо иметь полную линию по производству цветных покрытий, которая обычно включает в себя следующие ключевые процессы:

Производителю cppgi необходимо загрузить и размотать стальной рулон:

·Поднимите рулон стали на разматыватель и подготовьтесь к поставке на производственную линию.

Производителю ппги необходимо сшить и разрезать стальной рулон:

·Соедините конец предыдущего рулона с головкой следующего рулона, чтобы обеспечить непрерывность производства.

Производителю PPGI необходимо предварительно-обработать рулонную сталь:

·Очистка: тщательно удалить жир, пыль и загрязнения с поверхности основания путем обезжиривания щелочным раствором, промывки горячей водой и т.п.

·Химическая конверсия: Обычно обработка хромом или цирконием применяется для образования плотной конверсионной пленки на поверхности подложки, что значительно улучшает адгезию и коррозионную стойкость между покрытием и подложкой. Это важный шаг в определении срока службы продукта.

Производителю ППГИ необходимо нанести и затвердеть сырье:

·Грунтовочное покрытие: на поверхность подложки наносится валиком слой грунтовки для предотвращения коррозии и улучшения адгезии отделки.

·Выпекание/отверждение: грунтовка поступает в печь для отверждения, образует поперечные-сшивки при определенной температуре (например, PMT 224–222 градуса C) и полностью отверждается.

·Верхнее покрытие: нанесение валика поверх отвержденной грунтовки для обеспечения окончательного цвета, блеска и устойчивости к атмосферным воздействиям.

·Выпечка и отверждение (Baking/Curing): финишное покрытие снова поступает в печь отверждения для отверждения.

·Примечания: В зависимости от требований, задняя поверхность также может быть покрыта одновременно (одно покрытие и одна сушка или два покрытия и две сушки).

Последующая-обработка, требуемая производителем ppgi:

·Тиснение: используйте шаблонный валик для придавливания текстуры, такой как текстура древесины и камня, до того, как покрытие полностью остынет.

·Ламинирование: пленка ПВХ или другая пленка применяется для обеспечения более богатого декоративного эффекта и защиты.

Производителю ППГИ необходимо охладить и намотать рулон цветного покрытия:

·Как только изделие достаточно остынет, оно контролируется системой контроля натяжения и сматывается в аккуратный рулон.

Автономная-упаковка, требуемая производителем ppgi:

·Выгрузите готовый рулон из намоточного устройства и упакуйте его в соответствии с требованиями заказчика (например, защитным кольцом, влаго-непроницаемой бумагой, железным пакетом и т. д.), чтобы предотвратить появление царапин и влаги во время транспортировки.